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高嶺土應用
與未煅燒高嶺土相比,低溫煅燒高嶺土的結合水含量降低,二氧化硅和三氧化鋁含量增加,活性點增加,結構變化,粒徑小且均勻,填充未煅燒高嶺土NR與低溫煅燒高嶺土填料相比,NR紹爾膠的硫化特性曲線基本相同A硬度不變,拉伸強度提高,兩者的物理性能均符合運動鞋非透明鞋底行業(yè)標準的要求。
近年來,陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化工等工業(yè)和農(nóng)業(yè)都沒有得到廣泛的應用。隨著選礦工藝的進一步改進,高嶺土的應用范圍將越來越廣泛。煤田地質(zhì)系統(tǒng)的各單位可以根據(jù)煤系統(tǒng)地層中高嶺土的資源和市場需求,從實際情況出發(fā)。高嶺土是自然界中常見的非金屬礦。過去,它通常用于生產(chǎn)陶瓷、耐火材料和少量混合塑料和橡膠作為填料。隨著國民經(jīng)濟各領域的不斷發(fā)展,人們越來越重視高嶺土的深度加工,因為它不僅可以獲得具有特殊性能的新材料,而且可以提高經(jīng)濟效益。深加工高嶺土的方法之一是進一步加熱、烘焙、脫水,使其成為高嶺土,作為塑料電纜部門的填料,以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑和無機填充劑。高嶺土是近年來開發(fā)的一種新型橡膠填充劑,包括鈦白鎂、碳酸鎂、碳酸鎂、碳酸鎂。
但高嶺土的所有應用都必須加工成細粉,才能加入其他材料,完全融合。
陶瓷應用
陶瓷工業(yè)是應用高嶺土最早、用量大的工業(yè)。一般用量為配方的20%~30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3.有利于莫來石的生成,提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度,分解形成中高嶺土中的莫來石,形成坯體強度的主框架,防止產(chǎn)品變形,使燒結溫度變寬,使坯體具有一定的白度。同時,高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和組合性,使瓷泥和瓷釉具有良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于坯料和灌漿,便于成形。如果用于電線,可以增加絕緣性,減少介電損失。
陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、組合性、干收縮、干強度、燒結收縮、燒結性質(zhì)、耐火性和燒后白度有嚴格要求,還涉及化學特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等著色元素的存在,降低燒后白度,產(chǎn)生斑點。
對高嶺土的粒度要求一般越細越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度,但對于需要快速鑄造、加快灌漿速度和脫水速度的鑄造工藝,需要提高成分的粒度。此外,高嶺土結晶程度的差異也會顯著影響瓷坯的工藝性能。如果結晶程度好,可塑性和組合能力低,干收縮小,燒結溫度高,雜質(zhì)含量也降低;相反,可塑性高,干收縮大,燒結溫度低,相應雜質(zhì)含量高。