高嶺土應用
       與未煅燒高嶺土相比，低溫煅燒高嶺土的結合水含量降低，二氧化硅和三氧化鋁含量增加，活性點增加，結構變化，粒徑小且均勻，填充未煅燒高嶺土NR與低溫煅燒高嶺土填料相比，NR紹爾膠的硫化特性曲線基本相同A硬度不變，拉伸強度提高，兩者的物理性能均符合運動鞋非透明鞋底行業(yè)標準的要求。
       近年來，陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化工等工業(yè)和農(nóng)業(yè)都沒有得到廣泛的應用。隨著選礦工藝的進一步改進，高嶺土的應用范圍將越來越廣泛。煤田地質(zhì)系統(tǒng)的各單位可以根據(jù)煤系統(tǒng)地層中高嶺土的資源和市場需求，從實際情況出發(fā)。高嶺土是自然界中常見的非金屬礦。過去，它通常用于生產(chǎn)陶瓷、耐火材料和少量混合塑料和橡膠作為填料。隨著國民經(jīng)濟各領域的不斷發(fā)展，人們越來越重視高嶺土的深度加工，因為它不僅可以獲得具有特殊性能的新材料，而且可以提高經(jīng)濟效益。深加工高嶺土的方法之一是進一步加熱、烘焙、脫水，使其成為高嶺土，作為塑料電纜部門的填料，以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑和無機填充劑。高嶺土是近年來開發(fā)的一種新型橡膠填充劑，包括鈦白鎂、碳酸鎂、碳酸鎂、碳酸鎂。
       但高嶺土的所有應用都必須加工成細粉，才能加入其他材料，完全融合。
       陶瓷應用
       陶瓷工業(yè)是應用高嶺土最早、用量大的工業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3.有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度，分解形成中高嶺土中的莫來石，形成坯體強度的主框架，防止產(chǎn)品變形，使燒結溫度變寬，使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和組合性，使瓷泥和瓷釉具有良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于坯料和灌漿，便于成形。如果用于電線，可以增加絕緣性，減少介電損失。
       陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、組合性、干收縮、干強度、燒結收縮、燒結性質(zhì)、耐火性和燒后白度有嚴格要求，還涉及化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等著色元素的存在，降低燒后白度，產(chǎn)生斑點。
       對高嶺土的粒度要求一般越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對于需要快速鑄造、加快灌漿速度和脫水速度的鑄造工藝，需要提高成分的粒度。此外，高嶺土結晶程度的差異也會顯著影響瓷坯的工藝性能。如果結晶程度好，可塑性和組合能力低，干收縮小，燒結溫度高，雜質(zhì)含量也降低；相反，可塑性高，干收縮大，燒結溫度低，相應雜質(zhì)含量高。